新型回收装置一般采用焊接和铸钢加工工艺

近几年，随着经济的发展，我国的各项基础设施建设和项目也日益增多，砂石需求也越来越多，各种砂石设备纷纷有了用武之地，特别是细砂回收机设备，那么它出现的缘由是什么以及它有何作用呢？让隆中重工为你讲述。

以前的砂石生产线，*般来说都是用湿法生产工艺，这种生产方式有*个大的缺点，就是细砂流失比较多，有的甚至流失20%以上，这不但损失严重，而且还严重影响沙子的J配，造成J配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品的质量，过多的细砂排放，还会造成环境的污染。因此，为了解决这个问题，细砂回收机就闪亮登场了。

对于细砂回收机的原理以及优势特点，本网站已经有多篇文章进行介绍了（详情请查看产品中心板块细砂回收机介绍），**本文就不再详细介绍了，**本文另选*主题，为大家介绍*下细砂回收机设备的加工工艺。

就市场上来说，现在细砂回收机的加工工艺主要有两种形式，*种是钢板焊接工艺，另*种是铸钢工艺。

所谓钢板焊接就是通过焊接的方法来制作设备外壳。钢板焊接出的焊接件质量好，使用过程中不易断裂。同时与铸钢件相比，焊接件的某个部位损坏可以进行更换，而无需像铸钢件那样更换整体。另外，随着焊接技术的不断成熟，不论是机体的外形美观度还是产品的使用寿命来说都有了大大的提高。

而铸钢工艺是指设备外壳由钢熔炼之后浇铸而成。铸钢主要用于制造形状复杂，难以进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度的部件。由于铸钢件外形美观，且可以减轻重量的设计和交货期短等特点，因此在价格方面具有竞争优势。但是要注意的是铸钢件在铸造过程中易出现气泡、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。

隆中重工在细砂回收机生产制造过程中，采用着不同的部件使用不同工艺的方法，为客户创造好的*细砂回收机产品，受到了客户的好评和赞扬。

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